1前言活塞銷是內燃機中一個重要的基礎零件，工作條件苛刻，要承受很高的燃氣壓力和活塞組件的慣收稿曰期：2001-12-26：文群，女，32歲，講師具時，應十分注意壓力機的壓力曲線、裝模高度、行程長度及其調節量、滑塊及工作臺的裝模尺寸等。
3.3彈性元件本復合模采用的彈性元件為碟形彈簧，成本低，更換方便。但是體積大，壓力曲線陡，行程有限，需設定并調整預緊力。
缸，見）作為一種新型彈性元件，得到了日益廣泛的應用。氮氣彈簧的彈力來源于缸體內的壓縮氮氣，壓力范圍為10~15MPa.具有體積小、力量大、行程長、壓力曲線平穩、勿需預緊、使用安全可靠等優點。但成本高，國產化程度不夠。
利用氮氣彈簧替代碟形彈簧（），可利用上模座加工出儲氣缸，四個氮氣彈簧通過管道相互連通，大大節約了模具空間。從看出，若采用氮氣彈簧，壓力曲線將變得十分平緩，從上模接觸鍛件時開始，便可為鍛件提供強大、恒定的壓緊力。
4結束語目前，我國已建成投產了數十條連桿鍛造生產線，生產能力完全能夠滿足國內市場的需求。但是，高精度連桿仍然缺口很大。
性力。由于承受的是一種周期性交變沖擊載荷（比壓-般在30005000MPa），因此，易產生疲勞破壞。活塞銷工作時，與銷座和連桿小頭襯套間有相對滑動，盡管相對滑動速度不高，但在1000）左右的溫度下，處于半液體摩擦狀態，極易引起磨損。根據其工作條件，要保證高的安全系數，就要求具有很高的耐坯料長度％疲勞強度，即在高溫高壓變載荷條件下不出現疲勞裂紋，還要求具有很高的耐磨性。所以活塞銷制造不僅要正確選擇零件材料，還要正確選擇加工方法。從實際情況看，原有的車外圓再鉆孔的加工方法已遠遠不能滿足其性能要求，為此，擬采用冷擠壓生產。
2工藝分析冷擠壓是一種先進的壓力加工方法。現以X6110活塞銷（為例，說明活塞銷的冷擠壓工藝性，其他類型的活塞銷可依此類推。
X6110活塞銷材料為20，零件為中空的圓柱形，兩頭內孔為021*020，中間孔徑為020"020，且對稱分布。由于擠壓通孔是不現實的，因此，設計為不通孔形0―坯料的橫截面積，mm2；坯料外圓尺寸！坯：為便于將毛坯放入凹模內，降低冷擠壓單位擠壓力，提高零件表面質量，減少模具磨損，一般將毛坯退火后軟磨外圓尺寸至！坯，再進行磷化-皂化處理。
考慮到生產上可能出現的意外情況（如軟化退火質量較差，潤滑層脫落等），應將擠壓力（乘上安全系數1.3.因此，擠壓設備選用2000kN液壓機（Y32-200）。
為保證模架精度，保證導向的準確性，采用導柱導套式模架。導柱（導套對模板的垂直度！0.01，導柱、導套的配合精度不低于7級。為擴大支承面積，把上凸模12的上端設計成10.的錐體，上承墊塊18；下凸模7的下端也設計成10*的錐體，下承墊塊4.上凸模通過夾緊塊21、定位塊22用螺釘14固定在上墊塊17上，可以適當調整上凸模的垂直度。
下凸模通過壓板5和墊塊4用螺釘30緊固在下底板28上。
該模具采用三層組合凹模：凹模11、預應力套10、壓套24.組合凹模通過壓套用螺釘13固定在下模板26上，用螺釘2將下底板28、底座3、下模板26三者固定在一起。
為便于擠壓件從凹模中取出，設計了頂出裝置。
裝置由底板31、頂料桿1和頂料套6組成，設置導向板8為頂料套導向。
該模具通用性強，只要更換上凸模12、下凸模7、凹模11、預應力套10、限位套23和頂料套6，就可以加工多種規格的活塞銷。！模具工作部分設計由于該模具所受單位擠壓力較大，凸模主要失效形式是折斷，因此，選用高韌性的模具材料W6Mo5Cr4V2制造凸模。熱處理硬度HRC60~65，且充分回火。
冷擠壓時，凹模內腔受到很大的徑向應力的作用，在強度不足時，易發生切向破裂。該模具所受實際單位擠壓力大，必須采用三層預應力組合凹模才能滿足要求，內層凹模選用W18Cr4V，熱處理硬度HRC60~65；中層預應力套選用40Cr，熱處理硬度HRC40~45；外層壓套選用45鋼，熱處理硬度HRC40~42.組合凹模的主要優點是在同樣的凹模外形尺寸條件下，其強度約為整體式凹模強度的1.8倍。
組合凹模必須進行壓合，在壓合時如何對組合凹模內腔正確地施加預應力，是一個很重要的問題。
壓法、取壓合角為1*30'、在液壓機上壓合效果很好。
壓合順序是由外向內，即先將中圈預應力套壓入外圈壓套之中，再將內圈凹模壓入。壓出順序則由內向外，剛好與壓合時相反。
7結束語該模具的優點是：通用性強，只需更換部分元件就可以擠壓多種規格的活塞銷；采用導柱導套式模架，保證了導向的準確性；改進了上、下凸模的角度，降低了單位擠壓力；采用三層預應力組合凹模，提高了凹模強度，節約了貴重模具鋼，當內圈凹模損壞后，僅需更換內圈，整個組合凹模不致報廢，大大降低了模具制造成本。
活塞銷采用該模具冷擠壓加工后，提高了零件精度和表面質量，減少了切削加工量，節約了大量原材料，提高了生產效率，更提高了零件的力學性能。
經道路試驗，該工藝生產的活塞銷，行駛五萬公里以上仍然完好無損，從而得到了市場的認可，也為工廠帶來了較好的經濟效益。
