消失模鑄造涂料的載體多采用水基，以利于環境保護。其粘接劑主要包括粘土、水玻璃、糖漿、紙漿廢液、白乳膠、硅溶膠等。在選擇粘接劑考慮以下幾個方面因素：高溫發氣性；涂掛性；涂層強度和剛度；浸蝕模型性等。懸浮劑用于防止涂料發生沉積、分層、結塊，使涂料具有觸變性。一般可采用膨潤土、凹凸棒石粘土、有機高分子化合物及其復合體等。另外消失模涂料中還需添加表面活性劑，以增加涂料的涂掛性，提高涂料與模型表面的親和性和結合強度。此外還常常加入其他添加劑，如消泡劑、減水劑、防腐劑、顏料等[3]。

　　為此，要求涂層具有良好的強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性、吸濕性、清理性、涂掛性、懸浮性等。綜合起來主要包括工作性能和工藝性能。

　　涂料的工作性能包括強度、透氣性、耐火度、絕熱性、耐急冷急熱性等，主要是在澆注和冷卻過程中應具有的性能，其中最重要的是強度和透氣性。而涂料的工藝性能包括涂掛性、懸浮性等，主要是在涂掛操作中所要求的性能。

　　一般消失模鑄造多采用水基涂料，涂料與模型一般不潤濕，從而要求改進水基涂料的涂掛性。涂掛性是指模型涂掛涂料后一般需要懸掛干燥，希望涂料在涂掛后盡快不滴不淌，確保涂料層的均勻性，減少環境污染。懸浮性是指涂料在使用過程中，涂料保持密度的均勻性，不發生沉積現象。

　　涂料的制配工藝控制是涂料技術的關鍵環節。國產涂料多采用碾混、輥混或攪拌工藝。根據生產實踐，碾混和輥混其質量優于攪拌。建議有條件的企業可采用碾混或輥混方法制配涂料。

　　由于不同的合金對涂料的作用情況不同，建議根據合金種類的不同研制相應的涂料，如鑄鐵涂料、鑄鋼涂料、有色合金涂料等。在涂料配置和混制過程中，應盡量使用合理的骨料級配，使骨料和粘接劑及其它添加劑混合均勻。

　　除了涂料性能達到要求外，涂敷和烘干工藝對生產也具有一定影響。生產上多采用浸涂，最好是一次完成。也可以分兩次涂敷，但應每次涂敷后要進行烘干，烘干時注意烘干溫度的均勻性和烘干時間，保證涂層干燥徹底并不開裂。