母模制作即構(gòu)件實(shí)體制作。制作母模時(shí)，根據(jù)材料不同，可采用手工、機(jī)械或數(shù)控加工工藝來(lái)進(jìn)行制作。

　　模具制作是該制作法最重要的環(huán)節(jié)。通常選用石膏或模具硅橡膠來(lái)制作。具體制作模具時(shí)，要根據(jù)母模的造型結(jié)構(gòu)、翻制數(shù)量需求及不同材料模具的重復(fù)使用率，合理地選用模具制作材料。同時(shí)要著重考慮型腔布置，分型面、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出方式等模具成型要素。待上述諸要素確定后，便可以利用選定材料進(jìn)行模具的制作。

　　模具制作完成后，便可以進(jìn)行構(gòu)件的翻制。一般常用的材料有石眘、石蠟、玻璃鋼、 型ABS型、PP、PE等。其制作方法如下：

　　一、石膏澆注法

　　石膏澆注法是以石膏粉為原料來(lái)翻制造型。其制作方法是先將石膏類(lèi)粉放入容器中加行攪拌。加水時(shí)要特別注意兩者的比例，一般情況下，水應(yīng)略多于石膏粉。當(dāng)把水與石膏攪拌成均勻的乳狀膏體時(shí)，便可以進(jìn)行饒注。

　　澆注前，應(yīng)先在模具內(nèi)刷上隔離劑。澆注時(shí)，把液體均勾地倒入模具內(nèi)，同時(shí)應(yīng)振動(dòng)模具，排除澆注時(shí)產(chǎn)生的氣泡。在澆注后，要等膏體固化，再進(jìn)行脫模，脫模后便可以得到所需要制作的構(gòu)件。若翻制的異型構(gòu)件體、面感覺(jué)較粗時(shí)，還可以在石膏完全干燥后進(jìn)行打磨修整。

　　二、石蠟澆注法

　　石錯(cuò)澆注法是以石蠟為原料，加入相應(yīng)的輔材來(lái)翻制造型。其制作方法是先將石蠟放入加熱容中加熱，加熱過(guò)程中加入一定量的松香，以增加固化后的硬度。材料熔化后進(jìn)行攪拌，使石蠟與松香混合均勻，原料加熱至半透明流體時(shí)，迅速倒入已涂有隔離劑的模具中，同時(shí)應(yīng)輕輕振動(dòng)模具，排除澆注時(shí)產(chǎn)生的氣泡。放置自然通風(fēng)處或進(jìn)行水冷，待液體固化后方可脫模。脫模后用刀具稍加修整便可以完構(gòu)件的制作。

　　三、玻璃鋼翻制法

　　玻璃鋼翻制法是以玻璃鋼為原料來(lái)翻制造型，其具體制作方法有澆注法和多層涂刷法。澆注法是采用立體澆注形式完成構(gòu)件的翻制，多層涂刷法是采用分層涂刷形式完成構(gòu)件的翻制。

　　多層涂刷法的具體制作方法是將玻璃鋼與固化劑按比例現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)制，調(diào)制時(shí)玻璃鋼與固化劑要攪拌均勻，同時(shí)準(zhǔn)備一些玻璃纖維布或其他制品的增強(qiáng)材料。待材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后，在涂有隔離劑的模具上先均勻涂刷一層樹(shù)脂，然后敷貼一層玻璃纖維或其他制品的增強(qiáng)材料。依此類(lèi)推，待膠衣滿足形體制作時(shí),放貿(mào)于通風(fēng)處同化，待液體固化后方可脫模。脫模后打磨修整便可以完成殼體構(gòu)件的制作。

　　四、真空注型法

　　真空注型法是利用真空注型機(jī),以類(lèi)ABS型、PP/PE等材料為成型材科，在真空狀態(tài)下，利用模具對(duì)原型構(gòu)件進(jìn)行注型。